Sekaná vláknitá výztuž

Výztuž ze sekaných vlákenZlepšuje mechanické vlastnosti vstřikovacích a lisovacích směsí napříč matricemi, jako jsou termosetové/termoplastické pryskyřice, pryž a cement. Tato vlákna, která jsou k dispozici v přizpůsobených délkách (3–24 mm), zlepšují pevnost, tuhost a rozměrovou stabilitu ve vysoce výkonných aplikacích, jako jsou automobilové brzdy/spojky a součásti elektrických skříní.

NašeAPM40 řezané vlákno je navrženo pro vynikající účinnost vyztužení. Díky optimalizované délce vláken a vysoké objemové hustotě zajišťuje APM40 konzistentní disperzi během míchání, čímž minimalizuje problémy při zpracování a zároveň maximalizuje nosnost. Je kompatibilní s technickými termoplasty (např. PC, nylon) a vysokoteplotními pryskyřicemi (např. PEEK, PEI) a poskytuje výjimečné poměry pevnosti k hmotnosti a tuhosti k hmotnosti.

APM40 vyniká v náročných podmínkách a nabízí bezproblémovou integraci do pelet, vloček nebo vlastních forem, které vyhovují různým výrobním potřebám. Vylepšete své kompozity díky vyváženým tokovým vlastnostem APM40, lepší zpracovatelnosti a spolehlivému výkonu v automobilovém, leteckém a průmyslovém průmyslu.

Výhody použití výztuže ze sekaných vláken v plastových a polymerních kompozitech

Výztuž ze sekaných vláken je široce používána v plastových a polymerních kompozitech ke zlepšení jejich mechanických vlastností a celkového výkonu. Tato krátká vlákna, obvykle vyrobená z materiálů jako je sklo, uhlík nebo aramid, jsou rozřezána na malé délky a rovnoměrně rozptýlena v polymerní matrici.

Tato technika vyztužení nabízí několik klíčových výhod:

1. Zlepšená mechanická pevnost a tuhost

Přidání sekaných vláken výrazně zvyšuje pevnost v tahu, pevnost v ohybu a tuhost kompozitů. Vlákna působí jako nosné prvky, které pomáhají rovnoměrně rozložit napětí a snižují deformaci materiálu pod tlakem.

2. Zvýšená odolnost proti nárazu

Výztuž ze sekaných vláken zlepšuje houževnatost plastových kompozitů, díky čemuž jsou odolnější vůči nárazu a náhlým silám. Tato vlastnost je rozhodující v automobilovém, leteckém a spotřebním průmyslu, kde je nezbytná odolnost.

3. Lepší rozměrová stabilita

Vlákna pomáhají snižovat smršťování a deformaci během zpracování a používání v provozu, udržují tvar a velikost konečného produktu v průběhu času a za různých podmínek prostředí.

4. Nákladově efektivní vyztužení

Ve srovnání s kontinuálními vyztuženími vláken jsou sekaná vlákna jednodušší a levnější na zpracování. Umožňují rychlejší výrobní cykly a větší flexibilitu designu bez obětování výkonu.

5. Zlepšená tepelná odolnost

Některá sekaná vlákna, jako je sklo a uhlík, mohou zvýšit tepelnou odolnost polymerních kompozitů, což umožňuje jejich použití v prostředí s vyšší teplotou.

6. Všestrannost a snadné zpracování

Kompozity z nasekaných vláken lze lisovat pomocí standardních technik zpracování plastů, jako je vstřikování, vytlačování a lisování, což usnadňuje hromadnou výrobu.