Plastifikátor pryže

Speciální plastifikátory pro kaučuk

Speciální změkčovadlajsou životně důležité přísady, které zvyšují flexibilitu, zpracovatelnost a trvanlivost pryžových směsí snížením mezimolekulárního tření a zlepšením mobility polymerního řetězce. Tyto přísady zajišťují rovnoměrnou disperzi plniv, nižší teploty zpracování a optimalizují pružnost konečného produktu, nízkoteplotní výkon a odolnost proti opotřebení.

Naše portfolio zahrnujeZMĚKČOVADLO PRYŽE A, vysoce účinný roztok na bázi esterů určený k vyvážení měkkosti a mechanické pevnosti ve směsích ze syntetického a přírodního kaučuku, aOchranný vosk ML19, mikrokrystalický vosk, který migruje na povrch pryže a vytváří ochrannou bariéru proti ozónu, UV záření a stárnutí vlivem prostředí.

Tato změkčovadla jsou ideální pro automobilová těsnění, průmyslové hadice a stavební materiály a poskytují výkon na míru při zachování kompatibility se systémy vytvrzovanými sírou a peroxidem. Zvyšte účinnost svých pryžových výrobků díky vyšší efektivitě zpracování, prodloužené životnosti a vynikající odolnosti vůči drsným podmínkám.

Jak změkčovadla snižují uvolňování škodlivých těkavých sloučenin

1. Použití surovin s nízkou těkavostí

Speciální změkčovadla jsou formulována s použitím materiálů s vysokou molekulovou hmotností a nízkou těkavostí, aby se minimalizovaly emise těkavých organických sloučenin (VOC) během zpracování a vulkanizace.

Chemická struktura je navržena tak, aby zvyšovala tepelnou stabilitu a zvyšovala teplotu odpařování, čímž se snižuje rychlost těkání.

2. Optimalizovaný návrh molekulární struktury

Změkčovadla se střední polaritou a delšími molekulárními řetězci zlepšují kompatibilitu a vazbu s kaučukovou matricí, což snižuje množství volného, nevázaného změkčovadla, které se může odpařit.

Funkční skupiny jsou zavedeny za účelem posílení interakcí s pryžovými řetězy, snížení migrace a uvolňování změkčovadel během zpracování.

3. Vylepšený výrobní proces a kontrola receptury

Přesné dávkování změkčovadel zabraňuje nadměrnému používání, které může vést k vyšším emisím volných par změkčovadel.

Kaučukové formulace jsou optimalizovány tak, aby zvýšily účinnost vázání změkčovadel a minimalizovaly volnou frakci dostupnou pro těkání.

Použití multifunkčních nebo kompozitních změkčovadel zvyšuje celkovou stabilitu a snižuje těkavost ve srovnání s jednosložkovými změkčovadly.

4. Použití změkčovadel šetrných k životnímu prostředí

Přijetí zelených změkčovadel v souladu s předpisy, jako jsou REACH a RoHS, zajišťuje nízkou toxicitu a nízkou těkavost.

Začlenění změkčovadel na biologické bázi nebo z obnovitelných zdrojů vede k těkavým emisím, které se snadněji rozkládají a jsou bezpečnější pro životní prostředí.

5. Optimalizované podmínky zpracování

Regulace teplot a časů zpracování zabraňuje tepelnému rozkladu a odpařování změkčovadel.

Použití uzavřeného nebo dobře větraného zařízení minimalizuje únik škodlivých par na pracoviště.

Srovnání výkonu hnětení válečků s práškovými výrobky

O 10 sekund později O 30 sekund později O 60 sekund později
MASTERBATHCES
POWDER

cwc@jxbh-masterbatch.com